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铝型材打包机适用于炼钢厂，回收加工职业及有色、黑色金属锻炼职业，可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以下降运送和锻炼本钱。选用高品质油泵，运行可靠。

铝型材打包机便于运送，加大了运送量，一起在运送的中避免污染，减少人工用工量，节省了出资本钱。

铝型材打包机操作简单，可根据实际使用，挑选作业模式。

快速打包，安全性强，一起多条打带或相同捆包打带时，打带均匀，主动打带，防止人员误操作。

铝型材打包机的装置与调试作业

(一)铝型材打包机在作业时无显著振荡，故对基础无特殊要求，用户可根据具体条件将机械设置在户内，浇注一般混凝土地坪。

(二)装置次序。将主机落位，初步调整其水平，在油箱上装置电气箱。用户自备60A主动空气开关，并向电气箱内引入电源。

(三)调试

调试前的准备作业

查看机械、液压、电气各联接和是否松动，并紧固机械液压电。根据润滑要求向各润滑点加注润滑油。向油箱内加注经严厉过滤的作业用油，加油量一般为油箱容积的80%，并向油泵回油口加注引油。操作者在详细了解本机各部分的结构及功用以及液压原理后，并在本厂装置人员指导下方可开始操作。

空载试车

接通电源，松开体系溢流阀，使体系安全溢流，发动电机(选用发动后即中止的办法)，调查电机转向与油泵标志转向是否一致。发动电机，调查油泵在运转过程中是否平稳、可靠，泵内无显著杂音;如无，便可进行试车作业。逐渐调理溢流阀手柄，使压力表明值为8MPa左右，依照操作次序操作，对各油缸进行单动，调查其运行是束平稳无振荡，并逐渐调整主压缸、侧压缸与底板和侧架之平行度，将主压缸、侧压固定，用调整支座托住油缸尾部。

负荷试车

待单油缸操作动作了解后可进行负荷试车。调理体系压力，使压力表明值为20～26.5Mpa左右，紧固并紧螺母翻包缸压力在出厂前即己调定在6Mpa左右，故不用再调)。按操作次序做几个打包次序。向压缩室加料，负荷试车选用实物打包方式，压制1～2个包块并在每个油抽行程到位后别离保压3～5秒，对体系作耐压试验，调查有无渗漏现象，如有，待体系卸压后排除。